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Dalla lamiera di acciaio inossidabile agli involucri per apparecchiature finite – Il nostro processo di fabbricazione completo

Dalla lamiera di acciaio inossidabile agli involucri per apparecchiature finite – Il nostro processo di fabbricazione completo

2025-11-20

In qualità di produttore professionale di fabbricazione di lamiere in acciaio inossidabile, forniamo servizi di lavorazione end-to-end per involucri di apparecchiature personalizzati. Dalla materia prima in lamiera a un prodotto completamente assemblato e rifinito, ogni fase viene completata con precisione per soddisfare gli standard di qualità internazionali. Di seguito è riportato il flusso di lavoro tipico per la produzione di alloggiamenti per apparecchiature in acciaio inossidabile:

1. Selezione e taglio del materiale

Iniziamo selezionando lamiere di acciaio inossidabile di alta qualità (come SS304 o SS316). In base ai disegni del cliente, i materiali vengono lavorati utilizzando taglio laser, cesoia CNC, o punzonatura per ottenere dimensioni accurate e bordi puliti.

2. Piegatura e formatura

Le parti tagliate vengono modellate utilizzando presse piegatrici CNC per garantire angoli di piegatura precisi e un controllo costante delle tolleranze. Forme complesse possono essere ottenute attraverso processi di piegatura o laminazione in più fasi.

3. Lavorazione CNC e lavorazione secondaria

Per i componenti che richiedono maggiore precisione o caratteristiche speciali, eseguiamo fresatura CNC, maschiatura, svasatura, e foratura per soddisfare i requisiti funzionali dettagliati.

4. Saldatura e assemblaggio

Utilizziamo saldatura TIG, saldatura MIG, saldatura a punti, o saldatura a prigionieri per unire le parti in base alle esigenze strutturali. Dopo la saldatura, i componenti vengono assemblati per verificare l'adattamento e la stabilità.

5. Trattamento superficiale

Per migliorare l'aspetto e la durata, offriamo molteplici opzioni di finitura, tra cui:

  • Smerigliatura e lucidatura

  • Spazzolatura

  • Sabbiatura

  • Passivazione o rivestimento anti-impronta

Questi trattamenti migliorano la resistenza alla corrosione e raggiungono l'effetto visivo richiesto.

6. Controllo qualità

Ogni parte viene sottoposta a rigorosi controlli dimensionali, controlli della qualità delle saldature e test funzionali. Il nostro team di qualità garantisce che tutti i componenti soddisfino le specifiche del cliente e gli standard internazionali prima dell'imballaggio.

7. Imballaggio finale e spedizione

Gli involucri finiti vengono puliti, protetti con film/schiuma e imballati in modo sicuro per l'esportazione per garantire una consegna sicura ai clienti globali.

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Dalla lamiera di acciaio inossidabile agli involucri per apparecchiature finite – Il nostro processo di fabbricazione completo

Dalla lamiera di acciaio inossidabile agli involucri per apparecchiature finite – Il nostro processo di fabbricazione completo

2025-11-20

In qualità di produttore professionale di fabbricazione di lamiere in acciaio inossidabile, forniamo servizi di lavorazione end-to-end per involucri di apparecchiature personalizzati. Dalla materia prima in lamiera a un prodotto completamente assemblato e rifinito, ogni fase viene completata con precisione per soddisfare gli standard di qualità internazionali. Di seguito è riportato il flusso di lavoro tipico per la produzione di alloggiamenti per apparecchiature in acciaio inossidabile:

1. Selezione e taglio del materiale

Iniziamo selezionando lamiere di acciaio inossidabile di alta qualità (come SS304 o SS316). In base ai disegni del cliente, i materiali vengono lavorati utilizzando taglio laser, cesoia CNC, o punzonatura per ottenere dimensioni accurate e bordi puliti.

2. Piegatura e formatura

Le parti tagliate vengono modellate utilizzando presse piegatrici CNC per garantire angoli di piegatura precisi e un controllo costante delle tolleranze. Forme complesse possono essere ottenute attraverso processi di piegatura o laminazione in più fasi.

3. Lavorazione CNC e lavorazione secondaria

Per i componenti che richiedono maggiore precisione o caratteristiche speciali, eseguiamo fresatura CNC, maschiatura, svasatura, e foratura per soddisfare i requisiti funzionali dettagliati.

4. Saldatura e assemblaggio

Utilizziamo saldatura TIG, saldatura MIG, saldatura a punti, o saldatura a prigionieri per unire le parti in base alle esigenze strutturali. Dopo la saldatura, i componenti vengono assemblati per verificare l'adattamento e la stabilità.

5. Trattamento superficiale

Per migliorare l'aspetto e la durata, offriamo molteplici opzioni di finitura, tra cui:

  • Smerigliatura e lucidatura

  • Spazzolatura

  • Sabbiatura

  • Passivazione o rivestimento anti-impronta

Questi trattamenti migliorano la resistenza alla corrosione e raggiungono l'effetto visivo richiesto.

6. Controllo qualità

Ogni parte viene sottoposta a rigorosi controlli dimensionali, controlli della qualità delle saldature e test funzionali. Il nostro team di qualità garantisce che tutti i componenti soddisfino le specifiche del cliente e gli standard internazionali prima dell'imballaggio.

7. Imballaggio finale e spedizione

Gli involucri finiti vengono puliti, protetti con film/schiuma e imballati in modo sicuro per l'esportazione per garantire una consegna sicura ai clienti globali.